AI加持...工具機精度大升級

經濟部昨（28）日在台灣國際工具機展發表國內首創的「AI高精度五軸工具機」技術，該技術能讓工具機出機前調校的時程從兩周縮短為六小時內，堪稱巨幅躍進，同時也讓台灣工具機加工精度比肩德國，登上全球頂峰。

經濟部官員透露，這項技術已和工具機大廠協鴻工業合作，並應用於漢翔「勇鷹號」高教機機身與機翼關鍵零組件加工。預估可帶動五軸工具機售價提高兩成、產值倍增。

副總統賴清德昨日出席「2024台灣國際工具機展」，他肯定台灣工具機產業每年不斷追求技術創新、轉型升級，讓台灣成為全球少數可生產高階工具機的國家。他期盼業者與政府共同合作、攜手努力，一起朝淨零轉型、數位轉型的國家目標邁進，也讓我國工具機產業更上一層樓。

經濟部產業技術司長邱求慧表示，此次發表「AI高精度五軸工具機」技術，為國內首創以AI技術來改善工具機加工精度，讓出機前調機時間，從過去的兩周縮短至六小時內，同時也讓國內工具機精度倍增，達到德國工具機廠DMG相同水準。

目前，這項技術已和協鴻工業合作，並應用於漢翔勇鷹號機身與機翼關鍵零組件加工，順利完成25架勇鷹號的國機國造與國防自主任務，預估可帶動五軸工具機售價提升20%，產值增加80億元以上。

台灣國際工具機展「經濟部科技研發主題館」整合了三個法人單位，包含工研院、精密機械研發中心及金屬中心；此次共展出22項高階工具機關鍵技術，並成功導入國內工具機廠商及終端製造業者。

邱求慧表示，國內工具機業者在出口市場表現出色，隨著全球生產製造供應鏈的急速變化，為協助製造業加速轉型升級與發展低碳製造，經濟部技術司近四年於機械領域投入近百億資源補助法人研發。

其中，在工具機領域以AI智慧製造、數位轉型、綠色節能、高效複合等四大核心為主軸，協助工具機廠商強化高階製造實力。技術司四年來在機械領域技術合作近700家廠商，促成衍生產值超過150億元。

此次展出，除了AI高精度五軸工具機技術之外，還有多項亮點成果，包括由工研院開發「全球最靈敏的振動感測晶片」以創新微動電路及抗電磁干擾設計封裝技術，可量測10奈米以下微小振動量，靈敏度為瑞士大廠意法半導體二倍。

這項技術針對工具機元件磨耗所產生微量振動，可提早檢測並進行預防保養，除技轉譜威科技，並擴大導入國內五軸工具機業者百德機械（4563），切入波音、空中巴士的客機引擎廠美國奇異、英國勞斯萊斯供應鏈，預期產值成長25億元。