達明機器人攜手台船 攻克造船極限焊接挑戰

達明(4585)機器人22日宣布與台船(2208)深化技術交流與合作,雙方聚焦造船產業最具挑戰性的「狹窄空間焊接」場景,導入達明機器人全新輕量化TM3 AI協作機器人(cobot)。透過結合原生AI視覺技術,雙方將共同開創機器人於造船產業的全新應用可能。
達明表示,造船產業長期受限於船艙內部空間狹小、結構複雜與焊接風險高等問題,大型自動化設備難以進入,傳統人工焊接則高度仰賴經驗,且伴隨工安與人力壓力。
針對此一關鍵痛點,達明機器人與台船鎖定TM3 AI協作機器人 展開技術驗證與應用規劃:包含一、深入極限空間的靈活機動性:TM3機身輕巧、部署彈性高,可代替工作人員進入船艙內部、雙層底等施工困難區域進行精細作業。
二、原生AI視覺,實現精準焊接定位:不同於傳統手臂,AI Cobot內建視覺系統能即時辨識焊道與工件位置,即使在光線不足、結構複雜的環境中,仍可透過AI運算維持穩定作業品質。
達明機器人長期深耕焊接應用場景,旗下的AI焊接協作機器人 已成功導入多項高門檻重工業場域 ,包括大型鋼構建材、機場航廈工程,以及離岸風電的高精度焊接需求,展現AI Cobot在穩定度與實用性上的成熟度。
隨著應用版圖拓展至造船產業,台船亦已規劃自動化示範產線,導入達明機器人技術進行船舶構件生產,並預計於明年進入試量產階段 。此舉可望有效緩解全球焊接人才短缺問題,同時提升大型散裝輪與貨櫃輪的生產效率與作業安全 。
達明機器人董事長何世池博士表示:「2026 年是達明機器人的關鍵轉折點。我們已從協作機器人的先行者,邁向 Physical AI 的實踐者與領航者。本次與台船的合作證明,即使在最受限、最艱困的施工環境中, AI Cobot依然能實現安全、精準且具彈性的自動化作業,真正回應重工業長期面臨的缺工與工安挑戰。」
他進一步指出,達明機器人將持續以AI技術賦能機器人本體,讓AI cobot不只「能動」,更能透過視覺與大腦「看得見、想得通、做得準」。
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